新年第一個(gè)月，制造部各生產(chǎn)車(chē)間熱火朝天，員工們全力以赴，喜迎生產(chǎn)高峰，合力交出一份出色答卷，迎接龍年的到來(lái)。E車(chē)間在去年E、D機加工和E、H裝配人員聯(lián)合生產(chǎn)的基礎上，逐漸摸索出了一套行之有效的生產(chǎn)模式。車(chē)間通過(guò)合理的人員安排、物料準備和工藝參數調整等措施，提高了生產(chǎn)效率，車(chē)間通過(guò)工藝及刀具優(yōu)化，將13ET發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)節拍，由原先的JPD42提升至45，裝配線(xiàn)通過(guò)GCDE聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，JPH從6提升至7，日產(chǎn)量從60臺提升至80臺，確保訂單按時(shí)交付。
DH系列滿(mǎn)電起步，接好新年“第一棒”，確保首季“開(kāi)門(mén)紅”。1月，DH系列發(fā)動(dòng)機訂單飽滿(mǎn)，提高產(chǎn)線(xiàn)效率，滿(mǎn)足訂單需求成為DH車(chē)間重頭戲，車(chē)間協(xié)同質(zhì)保、物流、ME等多部門(mén)聯(lián)合實(shí)施效率攻關(guān)，其中對裝配線(xiàn)6臺瓶頸設備進(jìn)行動(dòng)作及程序優(yōu)化，實(shí)現整線(xiàn)自動(dòng)設備崗位單臺節拍均低于205秒；對現場(chǎng)9個(gè)工位調整料架布局，13種物料精簡(jiǎn)物料包裝，減少整線(xiàn)生產(chǎn)工時(shí)468秒，完成JPD大幅度提升。同時(shí)組織實(shí)施優(yōu)化現場(chǎng)AGV布局、設備提速、工藝優(yōu)化、臺架改進(jìn)等持續改善項目。
GW車(chē)間優(yōu)化人員安排、物料準備、工藝參數等措施，創(chuàng )新性提出C系列生產(chǎn)線(xiàn)集中生產(chǎn)、G系列生產(chǎn)線(xiàn)碎片化生產(chǎn)的模式，大大提高了生產(chǎn)效率。在持續高產(chǎn)壓力下，制造部干部職工士氣足、斗志旺，爭分奪秒，勠力同心滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
